我國碳酸鈣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的格局分析
來源：中國行業(yè)研究網(wǎng)
碳酸鈣是一種再普通不過的基礎(chǔ)無機(jī)化學(xué)品，但其應(yīng)用卻涉及塑料、橡膠、電纜、造紙、涂料、膠黏劑、飼料、醫(yī)藥、日用化工等領(lǐng)域，應(yīng)用廣泛、成本低廉。“十一五”期間，我國碳酸鈣粉體消費(fèi)量年均增長12%，目前年消費(fèi)量達(dá)1600萬噸。在規(guī)模增長的同時，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，行業(yè)集中度有所提高。最令人稱道的是：該行業(yè)發(fā)展十分穩(wěn)健，無論是2008年下半年爆發(fā)的全球金融危機(jī)，還是2009年中國政府實施的4萬億元投資刺激計劃，抑或是去年至今國家緊縮銀根與打壓房地產(chǎn)市場的調(diào)控政策，似乎對這個行業(yè)都無多大影響。
就是這樣一個普通而穩(wěn)定的行業(yè)，隨著市場需求的變化，產(chǎn)業(yè)格局也在悄然變化，高、低端產(chǎn)品需求萎縮，中端產(chǎn)品消費(fèi)量迅猛增長，碳酸鈣粉體行業(yè)的“橄欖球”特征越來越明顯。如何進(jìn)一步提高納米級碳酸鈣等高端產(chǎn)品的市場占有率，避免中端產(chǎn)品的競爭壓力，是業(yè)內(nèi)共同關(guān)注的熱點話題。
價格穩(wěn)定中端產(chǎn)品需求激增
中國無機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂分會原秘書長劉祝增在接受記者采訪時表示：“十一五”期間，包括化肥、農(nóng)藥、塑料原料、橡膠、油墨、甲醇等化學(xué)品，價格均出現(xiàn)過較大波動，有的甚至多次上演“過山車”行情，比如草甘膦一度從2萬元（噸價，下同）瘋狂上漲至最高12萬元，而后又急挫至最低1.8萬元。甲醇價格最高時曾沖破4300元，最低時不足1600元，唯獨碳酸鈣粉體價格巋然不動。以主流中端產(chǎn)品為例，目前長江以南出廠價約750～800元，長江以北至黃河以南地區(qū)出廠價700元左右，黃河以北地區(qū)普遍在550～650元之間。與2006年同期相比，漲幅未超過150元。如果扣除物價上漲因素，2006年至今，中端碳酸鈣粉體的價格幾乎沒有什么變化。
劉祝增的話在記者隨后的采訪中得到證實。
河北井陘縣華北碳酸鈣有限公司總經(jīng)理劉奧紅告訴記者，目前河北一帶1500目（粒徑10微米）以上的碳酸鈣粉體售價在550～650元不等，這一價格與2008年時沒有變化，較2006年同期上漲約100元，漲幅20%，年均僅上漲4%。他同時告訴記者，雖然產(chǎn)品價格沒有明顯上漲，企業(yè)的規(guī)模卻擴(kuò)張很快。目前，華北公司擁有30萬噸/年碳酸鈣粉體生產(chǎn)能力，是“十五”末的3倍。
“雖然價格不高，噸產(chǎn)品利潤也只有80～100元，但產(chǎn)品銷售十分順暢，資金周轉(zhuǎn)快。加之規(guī)模的擴(kuò)大，企業(yè)實際盈利能力較此前明顯增強(qiáng)。”劉奧紅說。
“目前公司所有生產(chǎn)線均滿負(fù)荷生產(chǎn)，下游需求旺盛，企業(yè)庫存合理，日子過得還可以。”廣西桂林金山化工有限公司銷售總監(jiān)李馥兵樂呵呵地對記者說。他向記者介紹，目前是碳酸鈣粉體的傳統(tǒng)消費(fèi)淡季，所以銷售情況沒有2～10月火爆，價格也有所回落。但企業(yè)總共只有相當(dāng)于一周的產(chǎn)量庫存，大中客戶依然維持著正常合同訂單?！?/p>
“雖然產(chǎn)品出廠價僅750元。這一價格水平與去年同期持平，比2008年同期上漲了50元，比2006年同期上漲了150元，漲幅較小。但由于我們產(chǎn)能由此前的10萬噸/年擴(kuò)至30萬噸/年，且全年基本滿負(fù)荷生產(chǎn)。因此，企業(yè)效益總體平穩(wěn)向好。”李馥兵說。
記者了解到，金山化工公司的產(chǎn)品正是劉祝增所說的中端產(chǎn)品，其碳酸鈣絕大部分可通過800～1250目網(wǎng)篩，粒徑約12～18微米。這種粉體粒徑適中，表面易活化處理，加工成本界于普通粉體和納米粉體之間，廣泛用于塑料編織袋、塑料薄膜、塑料管型材以及造紙、輪胎、橡膠制品等領(lǐng)域。由于這些領(lǐng)域均屬較大的工業(yè)類子行業(yè)，規(guī)模都比較大，且制品中添加的碳酸鈣粉體比例較高（比如塑料制品中最多可添加50%碳酸鈣粉體），因而對碳酸鈣粉體的絕對需求量較大。中國無機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂分會的統(tǒng)計顯示：在輪胎、橡膠、涂料、塑料加工等行業(yè)快速發(fā)展帶動下，“十一五”期間，我國800～1500目（粒徑10～18微米）碳酸鈣粉體需求量年均增長100萬噸以上。目前，這種中端產(chǎn)品年消費(fèi)量已達(dá)1200萬噸，占碳酸鈣粉體年產(chǎn)量的75%。
泡沫破滅納米級粉體成“雞肋”
如果說低端粗鈣粉市場的萎縮，緣于下游用戶對產(chǎn)質(zhì)量要求提高的倒逼。那么，有碳酸鈣粉體“貴族”之稱的納米級碳酸鈣目前的尷尬與困局，則是行業(yè)過分炒作、產(chǎn)能擴(kuò)張過快，造成泡沫破滅的結(jié)果。
納米級碳酸鈣在最初上市時，“納米”概念被熱炒，價格一度飆升至近萬元。“從2006年時的9000元降至目前的不足3000元，誰也沒有想到納米級碳酸鈣會遭遇滑鐵盧。”山東盛大科技集團(tuán)的銷售總監(jiān)去年以來眉頭始終沒有舒展過。因為市場消費(fèi)量始終上不去，公司50萬噸/年的納米級碳酸鈣產(chǎn)能根本無法釋放，原計劃2015年打造全球百萬噸級納米級碳酸鈣基地的愿景目標(biāo)，現(xiàn)在看來遙遙無期。曾經(jīng)給盛大公司帶來光環(huán)與榮耀的納米級碳酸鈣，而今恰似一塊“雞肋”，成了該公司的一塊心病。
2005年，由于建成3萬噸/年“超重力”法納米級碳酸鈣生產(chǎn)線，并取得了良好經(jīng)濟(jì)效益，山東盛大科技集團(tuán)在業(yè)內(nèi)名聲鵲起。2006年，該公司與清華大學(xué)合作開發(fā)的世界領(lǐng)先的“膜分散微結(jié)構(gòu)納米級碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)”，更引起了全球矚目。同年10月20日，盛大集團(tuán)投資9億元建設(shè)的陜西咸陽海澤納米材料公司10萬噸/年納米級碳酸鈣產(chǎn)品正式下線，經(jīng)檢測，其產(chǎn)品平均粒徑達(dá)36納米，是真正的碳米碳酸鈣粉體。在當(dāng)日舉行的投產(chǎn)慶典和媒體吹風(fēng)會上，盛大集團(tuán)同時啟動了其投資3.2億元的6萬噸/年納米級碳酸鈣二期建設(shè)項目。并宣布2007年5月二期項目建成后將啟動三期項目，到2015年，完成90億元投資，將咸陽打造成全球首個100萬噸/年納米級碳酸鈣生產(chǎn)基地。山東盛大公司在納米級碳酸鈣領(lǐng)域取得的巨大成功，幫助其“盛大科技”股票在美國納斯達(dá)克成功上市，價格一路走牛。
記者統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，除盛大外，當(dāng)時計劃或已經(jīng)開工建設(shè)的納米級碳酸鈣粉體項目，還有新疆哈蜜2萬噸/年、黑龍江長白泉源木業(yè)公司1萬噸/年、河北平泉立華水泥公司8萬噸/年、安徽巢東水泥股份公司10萬噸/年，以及廣東恩平、廣東嘉維、山西華納、蒙西高新、河南科力納米材料有限公司等企業(yè)的新改擴(kuò)項目，規(guī)劃總產(chǎn)能超過150萬噸。如果這些項目全部實施，加上當(dāng)時已經(jīng)擁有的30萬噸/年產(chǎn)能，那么，到2010年，我國納米級碳酸鈣產(chǎn)能將達(dá)180萬噸。許多項目在其可研報告中也預(yù)計：“十二五”我國納米級碳酸鈣需求量年均將增長20%～25%，到2010年，全國納米鈣需求量將達(dá)130萬～140萬噸。
“實際上，目前全國納米級碳酸鈣年消費(fèi)量不足23萬噸，扣除每年進(jìn)口的15萬噸納米級碳酸鈣，國產(chǎn)納米級碳酸鈣不足10萬噸。”劉祝增說。
據(jù)他介紹，造成這種狀況的原因主要有3個：
一是納米級碳酸鈣價格居高不下影響了其推廣應(yīng)用。“十一五”前期，國內(nèi)市場納米鈣最高曾上萬元，而后隨著產(chǎn)能的擴(kuò)大，價格逐步回落至3000元以下。但與800～1500目的中端產(chǎn)品相比，仍然高出1000～2000元，極大地限制了其應(yīng)用。
二是納米鈣應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)尚未攻克。粉體粒徑越小，表面活性越強(qiáng)，越容易靜電團(tuán)聚。由于碳酸鈣是無機(jī)鹽，本來與有機(jī)的塑料、橡膠、顏料等就不容易均勻混合，若遇微粒團(tuán)聚，甚至被樹脂、橡膠、顏料、紙漿等包裹，則在制品上會出現(xiàn)無數(shù)碳酸鈣“麻點”，不僅嚴(yán)重影響制品外觀和質(zhì)量，還可能形成安全隱患。目前，如何破解微粒團(tuán)聚是一個世界性難題，這也是影響國內(nèi)外納米粉體推廣應(yīng)用的最大障礙。
三是假冒產(chǎn)品盛行，擾亂了納米級碳酸鈣市場秩序，也損害了納米級碳酸鈣的名聲。雖然我國納米級碳酸鈣產(chǎn)能號稱已經(jīng)超過150萬噸，但產(chǎn)品真正達(dá)到納米級標(biāo)準(zhǔn)的，目前不過山東盛大、山西蘭華華明納米材料公司、北京市化工建材有限公司、上海華明科技公司、廣東嘉維化工公司，合計產(chǎn)能不過17萬噸。其余大多數(shù)企業(yè)，其產(chǎn)品根本達(dá)不到納米級的產(chǎn)品要求（一般僅為1500～5000目，即10～3微米）。而且為了減少成本，這些企業(yè)所謂的“納米級碳酸鈣”，也不全是10～3微米的超細(xì)粉體，而是在800～1500目（18～10微米）產(chǎn)品中摻混一定比例的微米細(xì)粉，售價一下從800元左右提高到2000多元。但納米粉體主要用于高精密電路板、高級化妝品、高級油漆、高級紙張以及有特殊要求的電纜等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域?qū)Ψ垠w的質(zhì)量，尤其純度和微粒直徑的要求十分嚴(yán)格。大量較大顆粒碳酸鈣的摻入，勢必影響這些產(chǎn)品的質(zhì)量，遭受用戶報怨，導(dǎo)致用戶對國產(chǎn)真正納米級碳酸鈣產(chǎn)生質(zhì)疑，甚至減少采購與應(yīng)用，國內(nèi)企業(yè)好不容易打拼的市場，就這樣供手讓給了國外品牌。
劉祝增還向記者透露：由于受到洋品牌的沖擊和國內(nèi)市場“李鬼”的攪局，國內(nèi)納米級碳酸鈣企業(yè)的日子目前普遍不好過。相當(dāng)一部分納米級碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)，已經(jīng)開始改產(chǎn)800～1500目的中端產(chǎn)品?！?/p>
要求提高低端產(chǎn)品需求萎縮
與中端產(chǎn)品產(chǎn)銷兩旺、需求持續(xù)大幅增長形成顯明對比的是：“十一五”以來，粒徑較大的低端碳酸鈣粉體消費(fèi)量呈大幅萎縮態(tài)勢 李馥兵告訴記者：2008年以前，他們公司的主打產(chǎn)品是400～600目（粒徑25～38微米）的碳酸鈣粉體。2008年金融危機(jī)以后，下游塑料、橡膠、涂料、電纜等用戶忽然變得很“挑剔”，紛紛要求企業(yè)提供更小粒徑的鈣粉。為了滿足客戶需求，金山公司采用國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，分別建成2條重質(zhì)鈣粉生產(chǎn)線和4條輕質(zhì)鈣粉生產(chǎn)線，所產(chǎn)鈣粉最小粒徑可達(dá)10微米以下，大于18微米的鈣粉不超過10%。這樣，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和用戶需求，可摻混成800目、900目、1000目、1250目等6種規(guī)格型號的產(chǎn)品，滿足了用戶需求。在上新設(shè)備的時候，公司曾保留了2條粗鈣粉生產(chǎn)線，但由于很少有客戶需要粗鈣粉，這兩條生產(chǎn)線現(xiàn)在已經(jīng)徹底拆除了。
“就我個人了解，目前廣西地區(qū)低于800目的粗鈣粉生產(chǎn)企業(yè)，因訂單稀少大部分已經(jīng)停產(chǎn)放假了。”李馥兵說。
劉奧紅也向記者證實：河北井陘縣原有50多家粗鈣粉生產(chǎn)企業(yè)，所產(chǎn)鈣粉大多為400～600目，有的甚至只有300目（粒徑50微米）。但經(jīng)過“十一五”的發(fā)展，大部分鈣粉企業(yè)上馬了新的生產(chǎn)線。目前仍在生產(chǎn)600目以下鈣粉的企業(yè)不足10家，且規(guī)模均在1萬噸/年以下。這些企業(yè)的產(chǎn)品競爭力差，設(shè)備開開停停，全部虧損。
中國無機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂分會的統(tǒng)計顯示：2005年，我國碳酸鈣總產(chǎn)量980萬噸。其中200（75微米）～325目（46微米）的產(chǎn)品占50%，325～1000目（10微米）的占35%，1000目以上的占15%。2010年，我國共生產(chǎn)碳酸鈣粉體1520萬噸。其中，800目以下的粗鈣粉400萬噸，800～1500目的鈣粉1100萬噸，1500目以上的超細(xì)粉體產(chǎn)量20萬噸。分別占當(dāng)年鈣粉總產(chǎn)量的26.32%、72.37%和3.85%。
而據(jù)劉祝增介紹，今年全國鈣粉產(chǎn)銷量將達(dá)1600余萬噸，同比增長5.26%。其中，800目以下的粗鈣粉產(chǎn)銷量將被壓縮至360萬噸，800～1500目的鈣粉產(chǎn)銷量將增至1220萬噸，1500目以上的超細(xì)粉體產(chǎn)量將微增至22萬噸，與去年相比，普通粗鈣粉比重將下降3.8個百分點，中端產(chǎn)品比重將提升3.88個百分點，超細(xì)粉體比重將下降2.48個百分點。
分析800目以下粗鈣粉市場份額持續(xù)萎縮的原由，劉祝增表示：一方面緣于下游用戶要求提高。碳酸鈣粉體下游主要消費(fèi)領(lǐng)域如塑料加工、輪胎橡膠、造紙、涂料等行業(yè)，“十一五”中后期均出現(xiàn)較明顯的產(chǎn)能過剩，步入產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵時期。由于競爭激烈，商家為了得到用戶信賴，獲得更多的市場份額，只有在提升產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本上下功健康發(fā)展行業(yè)專家多方支招
劉祝增認(rèn)為，碳酸鈣粉體兩端萎縮，中間擴(kuò)張的消費(fèi)格局，有其合理性，也符合大多數(shù)行業(yè)與市場的發(fā)展規(guī)律。表明我國碳酸鈣行業(yè)已經(jīng)走過了低端產(chǎn)品一統(tǒng)天下的初級發(fā)展階段，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得實質(zhì)性成果。尤其低端產(chǎn)品市場的大幅萎縮，有利于提升行業(yè)整體技術(shù)水平、產(chǎn)品競爭力和行業(yè)節(jié)能減排。但納米級高端產(chǎn)品市場得而復(fù)失，著實令人痛心。他呼吁國家盡快出臺更加細(xì)致明確的納米粉體質(zhì)量與檢驗標(biāo)準(zhǔn)，加大對假冒偽劣產(chǎn)品的查處力度?；蛘邔嵤┘{米級碳酸鈣企業(yè)考核公示制度，清除害群之馬，重塑納米級碳酸鈣的“貴族”形象，讓好貨賣上好價錢，促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。
同時，劉祝增建議：目前我國大型節(jié)能機(jī)械研磨機(jī)制造與自動化控制技術(shù)已經(jīng)躋身世界前列，國產(chǎn)設(shè)備不僅能生產(chǎn)出納米級碳酸鈣粉體，而且設(shè)備配套齊全、檢維修與運(yùn)行費(fèi)用低，能實現(xiàn)規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)。與化學(xué)法相比，物理研磨法碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)不僅電耗少，無二氧化碳排放（不用煤炭煅燒），而且工藝簡單，生產(chǎn)成本較低。過去因為設(shè)備技術(shù)達(dá)不到規(guī)?；a(chǎn)超細(xì)粉體的要求，現(xiàn)在這些問題解決了，行業(yè)就應(yīng)廣泛推廣這些技術(shù)。別的不說，化學(xué)法生產(chǎn)1噸輕鈣粉，約耗電110千瓦時、耗無煙煤150千克，排放700千克二氧化碳。而同樣規(guī)模的物理研磨法，每生產(chǎn)1噸碳酸鈣粉體，僅耗電80千瓦時，無二氧化碳排放。按目前各地工業(yè)用電0.5元/千瓦時，無煙煤到廠價1600元計算，物理法較化學(xué)法節(jié)約成本255元。隨著國家環(huán)保要求的提高，尤其碳稅的征收，物理法的優(yōu)勢將更加明顯。
“雖然經(jīng)過‘十一五’的發(fā)展，我國物理法重鈣產(chǎn)量已經(jīng)提升至800萬噸，與化學(xué)法輕鈣產(chǎn)量相當(dāng)。但從提升行業(yè)整體競爭力考慮，重鈣比重還應(yīng)進(jìn)一步提高至70%以上。”劉祝增說。
北京化工大學(xué)國家超重力研究中心副主任邵磊、中國塑料加工工業(yè)協(xié)會改性專委會秘書長劉英俊則認(rèn)為：開發(fā)功能性產(chǎn)品是納米級碳酸鈣擺脫市場萎縮的有效途徑，納米級碳酸鈣應(yīng)用技術(shù)是一個涉及多學(xué)科的系統(tǒng)工程，其開發(fā)難度要比納米級碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)大得多。微粒團(tuán)聚是一個世界性難題，人們既要求粒子盡可能小，又要求粒子自由能小，不發(fā)生團(tuán)聚。這是一對天生的矛盾，國內(nèi)外科學(xué)家多年來一直致力于解決這一矛盾，但始終未有實質(zhì)性突破。在這種情況下，針對不同用戶開發(fā)特色產(chǎn)品這顯得十分重要。因為碳酸鈣的應(yīng)用領(lǐng)域包括橡膠、塑料、油墨、造紙、涂料等不同領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的產(chǎn)品本身性能差異很大，與碳酸鈣的相容性也各不相同，從而導(dǎo)致碳酸鈣與這些物質(zhì)的混容方法、添加比例、添加步驟不盡相同。只有根據(jù)不同用戶，有針對性地開發(fā)不同的碳酸鈣，尤其納米級碳酸鈣的應(yīng)用技術(shù)，才能有的放矢，獲得成功，促進(jìn)納米鈣的推廣應(yīng)用，改變目前高端市場持續(xù)萎縮的局面。
山西蘭花華明納米材料有限公司總經(jīng)理馬建民認(rèn)為：科學(xué)規(guī)劃、合理布局、克服盲目投資和重復(fù)建設(shè)對行業(yè)健康發(fā)展十分重要。他說，我國石灰石分布廣且儲量豐富，加之碳酸鈣粉體行業(yè)本身準(zhǔn)入門檻低，很容易導(dǎo)致亂批亂上項目和重復(fù)建設(shè)。在這種情況下，任何一種產(chǎn)品只要被市場認(rèn)可并獲得熱賣，各地就會蜂擁而上，使這種產(chǎn)品產(chǎn)能迅速擴(kuò)大直至過剩，價格急速下跌。納米級碳酸鈣就是很好的例子。因此，政府部門應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，不斷提高行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)和項目的安全環(huán)保要求，為真正有技術(shù)、有實力、有責(zé)任的企業(yè)創(chuàng)造公平寬松的生存、發(fā)展與競爭氛圍。只有骨干企業(yè)成長壯大了，行業(yè)集中度提高了，這個行業(yè)才會得到真正意義的健康可持續(xù)發(fā)展?！ ?/p>
作為重要的填料，碳酸鈣粉體不僅能改善塑料、橡膠、涂料等制品的品質(zhì)，更重要的是能大幅降低制品的生產(chǎn)成本。以塑料制品為例，目前PVC價格約7000元，聚乙烯、聚丙烯價格均超過10000元，而大多數(shù)鈣粉的價格不到1000元。這意味著，塑料加工企業(yè)生產(chǎn)過程中，鈣粉添加量每增加10%，噸產(chǎn)品成本就可減少600～900元。但如果鈣粉粒徑太大，在塑料制品、橡膠制品的加工過程中，就可能出現(xiàn)粉體結(jié)晶現(xiàn)象，影響塑料、橡膠、涂料等制品質(zhì)量。在這種情況下，一度靠價格低廉贏得市場的普通粗鈣粉，逐漸被冷落。
目前，除了建筑地板磚、普通涂料、塑料脫鞋、大型塑料托盤等少數(shù)領(lǐng)域仍在使用普通粗鈣粉外，塑料管材、塑料型材、塑料薄膜、輪胎、中高檔涂料、造紙、電纜等領(lǐng)域，已基本不再使用普通粗鈣粉。隨著消費(fèi)者對產(chǎn)品性能、舒適美觀度要求的提高，粗鈣粉的市場份額還將繼續(xù)萎縮。
另一方面緣于鈣粉生產(chǎn)企業(yè)求生存的需要。普通粗鈣粉生產(chǎn)企業(yè)所采用的設(shè)備與工藝，大部分是20世紀(jì)70年代生產(chǎn)和設(shè)計的，有的甚至是20世紀(jì)五六十年代的設(shè)備。受當(dāng)時技術(shù)條件限制，這些設(shè)備龐大笨重、能耗高、噪音大、生產(chǎn)率低下，且自動化程度低、員工勞動強(qiáng)度大、效率低下。隨著電價、環(huán)保費(fèi)用和勞動力成本的提高，這類設(shè)備的生產(chǎn)成本大幅攀升。而其生產(chǎn)的粗鈣粉，又屬于低端產(chǎn)品只能就近低價銷售。“兩頭受擠”的粗鈣粉生產(chǎn)企業(yè)，為了自身生存和長久發(fā)展，紛紛改用先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，生產(chǎn)中高檔產(chǎn)品，導(dǎo)致粗鈣粉的產(chǎn)銷量和消費(fèi)量連年大幅下降。
健康發(fā)展行業(yè)專家多方支招
劉祝增認(rèn)為，碳酸鈣粉體兩端萎縮，中間擴(kuò)張的消費(fèi)格局，有其合理性，也符合大多數(shù)行業(yè)與市場的發(fā)展規(guī)律。表明我國碳酸鈣行業(yè)已經(jīng)走過了低端產(chǎn)品一統(tǒng)天下的初級發(fā)展階段，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得實質(zhì)性成果。尤其低端產(chǎn)品市場的大幅萎縮，有利于提升行業(yè)整體技術(shù)水平、產(chǎn)品競爭力和行業(yè)節(jié)能減排。但納米級高端產(chǎn)品市場得而復(fù)失，著實令人痛心。他呼吁國家盡快出臺更加細(xì)致明確的納米粉體質(zhì)量與檢驗標(biāo)準(zhǔn)，加大對假冒偽劣產(chǎn)品的查處力度?；蛘邔嵤┘{米級碳酸鈣企業(yè)考核公示制度，清除害群之馬，重塑納米級碳酸鈣的“貴族”形象，讓好貨賣上好價錢，促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。
同時，劉祝增建議：目前我國大型節(jié)能機(jī)械研磨機(jī)制造與自動化控制技術(shù)已經(jīng)躋身世界前列，國產(chǎn)設(shè)備不僅能生產(chǎn)出納米級碳酸鈣粉體，而且設(shè)備配套齊全、檢維修與運(yùn)行費(fèi)用低，能實現(xiàn)規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)。與化學(xué)法相比，物理研磨法碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)不僅電耗少，無二氧化碳排放（不用煤炭煅燒），而且工藝簡單，生產(chǎn)成本較低。過去因為設(shè)備技術(shù)達(dá)不到規(guī)模化生產(chǎn)超細(xì)粉體的要求，現(xiàn)在這些問題解決了，行業(yè)就應(yīng)廣泛推廣這些技術(shù)。別的不說，化學(xué)法生產(chǎn)1噸輕鈣粉，約耗電110千瓦時、耗無煙煤150千克，排放700千克二氧化碳。而同樣規(guī)模的物理研磨法，每生產(chǎn)1噸碳酸鈣粉體，僅耗電80千瓦時，無二氧化碳排放。按目前各地工業(yè)用電0.5元/千瓦時，無煙煤到廠價1600元計算，物理法較化學(xué)法節(jié)約成本255元。隨著國家環(huán)保要求的提高，尤其碳稅的征收，物理法的優(yōu)勢將更加明顯。
“雖然經(jīng)過‘十一五’的發(fā)展，我國物理法重鈣產(chǎn)量已經(jīng)提升至800萬噸，與化學(xué)法輕鈣產(chǎn)量相當(dāng)。但從提升行業(yè)整體競爭力考慮，重鈣比重還應(yīng)進(jìn)一步提高至70%以上。”劉祝增說。
北京化工大學(xué)國家超重力研究中心副主任邵磊、中國塑料加工工業(yè)協(xié)會改性專委會秘書長劉英俊則認(rèn)為：開發(fā)功能性產(chǎn)品是納米級碳酸鈣擺脫市場萎縮的有效途徑，納米級碳酸鈣應(yīng)用技術(shù)是一個涉及多學(xué)科的系統(tǒng)工程，其開發(fā)難度要比納米級碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)大得多。微粒團(tuán)聚是一個世界性難題，人們既要求粒子盡可能小，又要求粒子自由能小，不發(fā)生團(tuán)聚。這是一對天生的矛盾，國內(nèi)外科學(xué)家多年來一直致力于解決這一矛盾，但始終未有實質(zhì)性突破。在這種情況下，針對不同用戶開發(fā)特色產(chǎn)品這顯得十分重要。因為碳酸鈣的應(yīng)用領(lǐng)域包括橡膠、塑料、油墨、造紙、涂料等不同領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的產(chǎn)品本身性能差異很大，與碳酸鈣的相容性也各不相同，從而導(dǎo)致碳酸鈣與這些物質(zhì)的混容方法、添加比例、添加步驟不盡相同。只有根據(jù)不同用戶，有針對性地開發(fā)不同的碳酸鈣，尤其納米級碳酸鈣的應(yīng)用技術(shù)，才能有的放矢，獲得成功，促進(jìn)納米鈣的推廣應(yīng)用，改變目前高端市場持續(xù)萎縮的局面。
山西蘭花華明納米材料有限公司總經(jīng)理馬建民認(rèn)為：科學(xué)規(guī)劃、合理布局、克服盲目投資和重復(fù)建設(shè)對行業(yè)健康發(fā)展十分重要。他說，我國石灰石分布廣且儲量豐富，加之碳酸鈣粉體行業(yè)本身準(zhǔn)入門檻低，很容易導(dǎo)致亂批亂上項目和重復(fù)建設(shè)。在這種情況下，任何一種產(chǎn)品只要被市場認(rèn)可并獲得熱賣，各地就會蜂擁而上，使這種產(chǎn)品產(chǎn)能迅速擴(kuò)大直至過剩，價格急速下跌。納米級碳酸鈣就是很好的例子。因此，政府部門應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，不斷提高行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)和項目的安全環(huán)保要求，為真正有技術(shù)、有實力、有責(zé)任的企業(yè)創(chuàng)造公平寬松的生存、發(fā)展與競爭氛圍。只有骨干企業(yè)成長壯大了，行業(yè)集中度提高了，這個行業(yè)才會得到真正意義的健康可持續(xù)發(fā)展。
